Hogyan válasszuk ki a megfelelő varrat nélküli hidegen húzott csövet? Főbb specifikációk, tolerancia és felületkezelési útmutató

Még mindig tartunk egy hajlított mintát a Wuxi Shenlu-i munkaasztalunkon. Egy olyan műhelyből érkezett, ahol "standard" varrat nélküli hidegen húzott csövet rendeltek online, de a belső fal megkarcolódott a hónolás során, és a falvastagság 0,35 mm-rel változott egyetlen 3 méteres hosszon. A hidraulikus hengerük nyomáspróbája nem sikerült az első ciklusban. Ekkor jöttünk rá: a hidegen húzott hidraulika cső kiválasztása nem csak az OD és az ID egyeztetéséből áll. Arról van szó, hogy a tűrést, a felületi minőséget és az anyag konzisztenciáját igazítsa a tényleges tömítési hézaghoz és üzemi nyomáshoz.

A varrat nélküli hidegen húzott csövet előnyben részesítik a melegen{0}}hengerelt hidraulikus hengereknél, mert a húzási folyamat finomítja a szemcseszerkezetet, javítja az egyenességet és szorosabb méretszabályozást biztosít. De a „szoros” a gyakorlatban mást jelent. Általános ipari alkalmazásoknál általában ±0,10 mm-es külső átmérőtűrés és ±10%-os falvastagság-tűrés működik. Ha nagynyomású-rendszereket tervez, vagy szűk hézagú dugattyútömítéseket használ, általában ±0,05 mm külső átmérőjű és ±7%-os faltűrést javasolunk. Az igazi probléma nem a nyomtatott számmal{10}}van, hanem a következetességgel. Láttuk, hogy a csövek átmennek a vágás végén,{12}}de a húzófeszültség egyenetlensége miatt közepesen{13}}eltérnek a hosszuktól. Ezért minden tételnél több ponton ellenőrizzük a falvastagságot, nem csak a malom tanúsítványára hagyatkozunk.

A felületkezelés az a hely, ahol sok beszerzési döntés oldalra kerül. A szabványos hidegen húzott cső általában 0,4–0,8 μm Ra-val érkezik. Ha a henger kialakítása hónolási lépést tartalmaz, az általában elegendő. De ha a csövet úgy használja, ahogy van, vagy érzékeny tömítéseket, például poliuretánt vagy PTFE-t használ, meg kell adnia a hidegen húzott és polírozott (Ra kisebb vagy egyenlő, mint 0,2 μm), vagy terveznie kell egy későbbi hónolást/krómozást. Egyszer dolgoztunk egy mezőgazdasági gépgyártóval, hogy áttérjünk a szabványos húzott csőről a precíziós{8}}húzott csőre. Kiküszöbölte a belső hónolási lépést, de csak azért, mert kereszteztük a cső mikro{11}}érdességét a tömítésszállítójuk súrlódási diagramjaival. Soha ne találja ki az Ra-értéket,{13}}ossza meg a tömítés specifikációit a gyártóval.

A Wuxi Shenlu Hydraulic Machine Partsnál nem minden munkánál követeljük meg a "prémium" tűréshatárokat. Néha egy szabványos -minőségű E235 vagy ST52 cső megfelelő feszültségcsökkentő-hevítéssel pontosan az, amire egy alacsony-ciklusú, közepes{6}}nyomású alkalmazásnak szüksége van. Inkább azt mondjuk a vásárlónak, hogy „ez a specifikáció túlzás”, mintsem nézzük, hogy fizetnek azért a teljesítményért, amelyet soha nem fognak használni. Minden szállított tételen átesik az egyenesség-ellenőrzésen (0,5 mm/m vagy annál kisebb), ultrahangos helyszíni ellenőrzéseken és felületvizsgálaton, állandó műhelyvilágítás mellett. Folyamatnaplókat vezetünk, nem csak megfelelőségi bélyegzőket.

Ha éppen a varrat nélküli hidegen húzott csövet értékeli, kezdje három dologgal: ellenőrizze a rendszernyomást, a tömítési hézagot, és hogy a munkafolyamatban szerepel-e a hónolás. Kérjen mintát a gyártási folyamat közepéről, ne csak a végeiről. Futtasson egy zseblámpát az azonosító mentén, hogy ellenőrizze, vannak-e rajznyomok, majd görgessen rá egy sima felületre az egyenesség ellenőrzéséhez. Egy mappát tartunk fenn a valós-tűrés és a költségek közötti kompromisszum-elszámolásaiból saját padlóink ​​és ügyfélprojektjeinkből. Ha mérlegeli a lehetőségeket, forduljon hozzánk. Megosztjuk veled, hogy mi is tart igazán, amikor a nyomásmérő emelkedik.